29項節支措施落地“生金”10億元

開源節流降本增效是石油企業持續開展的一項活動，始終圍繞穩健發展方針和高質量發展要求，聚焦企業價值提升。老話題要有新作為，部分企業的有益實踐值得借鑒。

7天完成土建工藝安裝、5天儀控儀表安裝調校，創下12天投產新紀錄，直至4月15日日產天然氣55萬立方米，像克深243井這樣“優生優育”，正是塔里木油田今年瞄準節支創效10億元以上目標，持續實施開源節流降本增效工程的一個縮影。

在以超深、超高溫、超高壓“三超井”為典型的塔里木油田，鉆井投資占到勘探總投資70%以上，每米鉆井成本是鄂爾多斯盆地的30多倍，鉆井成本控制是降本增效的重頭戲。

塔里木油田堅持開源與節流并重、優化與創新并舉，建立和形成了全員、全過程、全方位、全要素降本增效的長效機制，把降本增效從單一成本利潤為導向的常規工作，規劃成一項全面而系統的長效工程，并把一口單井作為一個全生命周期項目進行管理，從設計、招標、實施、后評價四個階段，細分控制節點，確保降本增效。2018年，通過實施“兩優化、七強化”29項具體措施，節支創效10.1億元。

增加科技“含金量”，提高“瘦身”成功率。堅守投資回報率底線，從地面優化到地下優選，塔里木油田推行優化井位設計、優化井身結構、優化工藝流程、優選實用技術等全井筒成套“瘦身術”，做到口口優化、井井“優生”，實現降本增效。

堵住“出血點”，提升“增效點”。針對庫車山前井筒堵塞的問題，創新按照“先酸化后連續油管疏通，不得已再大修”的思路，及時高效恢復產能，減少施工周期，節省作業費用。同時將塔中地區水平井優化調整為直井或小斜度定向井，降低鉆井施工難度，減少完井改造段數，節約單井儲層改造費用。

擰緊節支閥，廣開增效源。從源頭控制成本“高血壓”，塔里木油田大力推行物資集中采購、物資開庫設計等舉措，在降低采購時間和成本的同時，還實現了物資在全油田范圍內調劑使用，努力降低庫存，實現節支創效。同時，這個油田以市場為導向，調整優化產品結構，科學制定銷售方案，推行產品分儲分銷，通過動態比對，優選昆侖燃氣與周邊用戶液化氣價格，實行輕烴單獨就地銷售等措施，實現增收創效。