寰球LNG技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈圖

12月26日，寰球公司總承包建設(shè)的北京燃?xì)馓旖蚰细跮NG（液化天然氣）應(yīng)急儲備項目T6203薄膜罐，正在緊鑼密鼓開展封閉門洞工作，即將全面收尾、正式投用。這是國內(nèi)首次建設(shè)、世界陸上最大的薄膜罐，項目有力推動了寰球公司儲罐技術(shù)和LNG業(yè)務(wù)多元化發(fā)展。寰球公司通過薄膜罐技術(shù)的推廣、應(yīng)用，直至順利建設(shè)完成，再一次彰顯了科技創(chuàng)新對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和行業(yè)進步的引領(lǐng)作用。

寰球公司是國內(nèi)LNG領(lǐng)域具有影響力和實力的工程公司和科研攻關(guān)單位，已承接超過100個LNG項目，涉及技術(shù)開發(fā)、可研、設(shè)計、EPC總承包等。在多年的工程實踐中，寰球公司深耕LNG全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)應(yīng)用、轉(zhuǎn)化創(chuàng)效，以“金剛鉆”樹立“金招牌”，為企業(yè)發(fā)展、行業(yè)進步貢獻(xiàn)了科技力量。

勇闖“第三賽道”

在天然氣的供應(yīng)形式中，LNG具有方便儲存、運輸便利、安全高效等特點。國際上，天然氣液化技術(shù)研究從20世紀(jì)20年代啟動，40年代開始工業(yè)化應(yīng)用，歷經(jīng)百年的發(fā)展，在工藝技術(shù)、工程設(shè)計、低溫材料、設(shè)備制造及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范方面取得了豐碩的成果，為LNG產(chǎn)業(yè)發(fā)展和國際貿(mào)易奠定了堅實基礎(chǔ)。

我國受資源不足、工藝和裝備技術(shù)的制約等多重因素影響，LNG接收站及天然氣液化工廠建設(shè)起步較晚，早期建成投產(chǎn)的LNG接收站全部由國外的工程公司主導(dǎo)，最初的小型液化工廠也采用國外技術(shù)。近年來，全球LNG貿(mào)易靈活性不斷增強，貿(mào)易占比持續(xù)上升，國內(nèi)外LNG工程建設(shè)市場活躍，給我國LNG工程技術(shù)的發(fā)展帶來了機遇與挑戰(zhàn)。

天然氣是繼煤炭、石油后社會消費的第三大能源來源，許多能源企業(yè)將天然氣產(chǎn)業(yè)視為市場競爭的“第三賽道”。面對國家戰(zhàn)略的需求、市場競爭和企業(yè)發(fā)展的需要，寰球公司勇闖“第三賽道”，成為國內(nèi)最早介入天然氣液化技術(shù)研究和開發(fā)的單位之一。

20世紀(jì)末，在國內(nèi)LNG起步階段，寰球公司已經(jīng)涉足LNG相關(guān)領(lǐng)域，擁有乙烯、液氮、液氨、LPG（液化石油氣）等相關(guān)低溫領(lǐng)域的技術(shù)，以及大型低溫工程技術(shù)的引進、消化、吸收和再創(chuàng)新等實踐經(jīng)驗。2003年，公司承擔(dān)了國內(nèi)第一個大型LNG接收站——廣東大鵬LNG接收站的詳細(xì)設(shè)計，并獨立完成了其工程擴建項目的工藝及工程設(shè)計。

近年來，寰球公司持續(xù)攻關(guān)，攻克了天然氣液化、LNG接收及再氣化、大型LNG儲罐設(shè)計建造等核心技術(shù)，自主研發(fā)了關(guān)鍵裝備和材料，實現(xiàn)江蘇如東等LNG接收站的自主設(shè)計、建設(shè)、開車；助力建成陜西安塞中型液化工廠，并實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，自主LNG技術(shù)全面完成工業(yè)化應(yīng)用，引領(lǐng)和推動國內(nèi)LNG技術(shù)發(fā)展及項目建設(shè)的快速發(fā)展。

得益于良好的基礎(chǔ)條件、全面的技術(shù)儲備和豐富的工程業(yè)績，2012年2月，以寰球公司為主要依托單位成立的“國家能源液化天然氣技術(shù)研發(fā)中心”正式掛牌，通過與國內(nèi)外研究單位、制造廠、高校等單位建立共建共享、協(xié)同創(chuàng)新的合作關(guān)系，構(gòu)建圍繞LNG領(lǐng)域的跨行業(yè)創(chuàng)新研發(fā)平臺，持續(xù)推動LNG行業(yè)技術(shù)發(fā)展和科技進步。

鍛造LNG“中國芯”

從天然氣預(yù)處理、液化，到LNG儲存、LNG接收及再氣化、氣液相外輸，寰球公司經(jīng)過多年研發(fā)，在各環(huán)節(jié)均擁有自主核心技術(shù)，實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的貫通。

在天然氣預(yù)處理環(huán)節(jié)，寰球公司目前擁有天然氣脫酸、脫水、脫烴及凝液回收和尾氣處理等一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工程技術(shù)，可滿足不同規(guī)模的天然氣處理及天然氣液化工程的需求。

在天然氣液化環(huán)節(jié)，寰球公司研發(fā)了14項天然氣液化工藝及裝備成套技術(shù)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的單循環(huán)（HQC-SMR）、雙循環(huán)（HQC-DMR）制冷等數(shù)十項發(fā)明專利和專有技術(shù)，已具備采用自主技術(shù)設(shè)計建造單線550萬噸/年天然氣液化工廠的能力。液化技術(shù)成功應(yīng)用于國內(nèi)的安塞、泰安等LNG項目，并為吉布提、加拿大WoodFiber、俄羅斯Yamal等大型LNG項目提供技術(shù)方案和技術(shù)支持。

在LNG接收及再氣化環(huán)節(jié)，寰球公司形成了自主知識產(chǎn)權(quán)的千萬噸級LNG接收及再氣化成套技術(shù)，成功應(yīng)用于江蘇、大連、唐山等LNG接收站；建成了中國首個自主技術(shù)LNG項目；首次實現(xiàn)了開架式氣化器（ORV）低溫海水運行，并助力集團公司實現(xiàn)了浸沒燃燒式氣化器（SCV）和ORV國產(chǎn)化。

在儲運環(huán)節(jié)，寰球公司形成了有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型低溫液態(tài)烴儲罐設(shè)計建造成套技術(shù)13項，涵蓋低溫儲存、儲罐設(shè)計建造、儲罐置換及冷卻和低溫材料應(yīng)用等方面；率先實現(xiàn)9Ni鋼國產(chǎn)化、低溫鋼筋國產(chǎn)化，攻克大型儲罐拱頂氣頂升施工國家工法，極大帶動了行業(yè)發(fā)展。目前，公司已設(shè)計建造各類低溫儲罐99座，單罐最大容積為22萬立方米，罐型涵蓋單容罐、全容罐和薄膜罐。

這些技術(shù)利器的成功應(yīng)用，節(jié)約了建設(shè)支出約40億元，帶動工程合同額超百億元，打破了國外工程公司在LNG領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，實現(xiàn)了超低溫材料和絕大部分核心裝備設(shè)計和制造技術(shù)的國產(chǎn)化。

駛向市場新藍(lán)海

隨著天然氣在能源消耗中的占比不斷增大，全球LNG基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進入了新一輪的活躍期，并呈現(xiàn)出建設(shè)規(guī)模大型化、工藝技術(shù)多元化、裝置功能需求多樣化、工程建設(shè)方案最優(yōu)化等新特點。面對新趨勢帶來的新挑戰(zhàn)，寰球公司將把降低建設(shè)投資、縮短建設(shè)工期、減少裝置運行與維護費用、提升裝置運行效能、減少GHG（溫室氣體）排放作為關(guān)鍵突破點，在新一輪的競爭中勇立潮頭。

公司持續(xù)開展大型LNG站場設(shè)計建造關(guān)鍵技術(shù)研究，開發(fā)LNG裝置新型（浮式和重力基座平臺式）的設(shè)計建造方案與施工模式，拓展應(yīng)用環(huán)境；建立海上和近海LNG裝置設(shè)計與建造總體方案，開發(fā)關(guān)鍵工藝技術(shù)、核心設(shè)備，以及配套工藝與輔助系統(tǒng)；完成水上設(shè)施、支撐儲存系統(tǒng)和水下生產(chǎn)系統(tǒng)；打通海上氣田開發(fā)、可燃冰開采等業(yè)務(wù)價值鏈，為未來海洋油氣開發(fā)應(yīng)用奠定堅實的基礎(chǔ)。

同時，公司開展大型LNG接收站安全高效智能運行技術(shù)研究，聚焦LNG冷能利用、關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、自動化水平、監(jiān)測集成平臺，提升LNG接收站安全高效智能化水平；應(yīng)用新材料、新工藝，開發(fā)儲罐新型結(jié)構(gòu)，提升LNG儲罐安全性與經(jīng)濟性；開發(fā)新型結(jié)構(gòu)LNG氣化器，擴展氣化器應(yīng)用場景，增加年運行時間、降低運行成本；升級大容積LNG儲罐與氣化器設(shè)計建造的自主技術(shù)，增強國產(chǎn)化技術(shù)與裝備的競爭力。

應(yīng)用者說

安塞華油天然氣有限公司總經(jīng)理 曹學(xué)榮：

安塞液化天然氣項目采用寰球公司自主研發(fā)的雙循環(huán)混合冷劑制冷工藝（DMR），是我國首座使用自有液化工藝技術(shù)進行實際應(yīng)用的天然氣液化項目。這個工藝技術(shù)具有流程短、設(shè)備少、易于操作、便于檢維修等優(yōu)點，技術(shù)指標(biāo)總體達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。工廠投運至今，總體運行良好。

江蘇液化天然氣有限公司副總經(jīng)理 凌成?。?/p>

江蘇LNG接收站項目自啟動以來，寰球公司積極推動大型LNG儲罐自主研發(fā)建造和開架式氣化器（ORV）、浸沒燃燒式氣化器（SCV）國產(chǎn)化研究應(yīng)用，攻克儲罐設(shè)計和施工建造等多項關(guān)鍵技術(shù)，形成了自主知識產(chǎn)權(quán)，受到業(yè)界廣泛關(guān)注。他們還聯(lián)合相關(guān)院所廠商完成了國內(nèi)首套SCV氣化器多項關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用，攻克了國內(nèi)首臺全國產(chǎn)化大型ORV設(shè)計制造難題，成功應(yīng)用并通過國家鑒定。

華峰集團有限公司副總經(jīng)理 王衛(wèi)東：

寰球公司是我公司溫州華港液化天然氣儲運調(diào)峰中心（接收站）項目的EPC工程總承包商。目前，工程已進入到施工的關(guān)鍵階段。自開工以來，寰球公司結(jié)合市場需求積極提供服務(wù)，既考慮當(dāng)前需要，又照顧未來發(fā)展，將寶貴的岸線、腹地和外輸管道資源融為一體，將儲運調(diào)峰中心（接收站）的周轉(zhuǎn)能力最大限度地釋放出來。