11月4日訊 3日6時(shí)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中國(guó)石油國(guó)內(nèi)首座20萬(wàn)立方米LNG儲(chǔ)罐——江蘇LNG項(xiàng)目二期工程T-1204儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)6小時(shí)的進(jìn)液噴淋后，順利建立設(shè)計(jì)規(guī)定的5米液位，為儲(chǔ)罐全速進(jìn)液創(chuàng)造了良好條件，整個(gè)開車過(guò)程無(wú)燃放火炬，實(shí)現(xiàn)一次投產(chǎn)成功。至此江蘇LNG項(xiàng)目二期工程全面竣工投產(chǎn)，標(biāo)志著中國(guó)石油在大型LNG儲(chǔ)罐建造、接收站主要設(shè)備國(guó)產(chǎn)化方面又取得重大突破，為我國(guó)LNG儲(chǔ)罐建造技術(shù)自主研發(fā)并向大型化發(fā)展和關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

江蘇液化天然氣有限公司于2012年啟動(dòng)20萬(wàn)立方米LNG儲(chǔ)罐建造技術(shù)研究，攻克了“大型儲(chǔ)罐外罐罐頂鋼網(wǎng)殼基于施工過(guò)程穩(wěn)定性計(jì)算”等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，儲(chǔ)罐建造技術(shù)和材料全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，形成了自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)；聯(lián)合相關(guān)研究院所廠商，完成了國(guó)內(nèi)首套SCV氣化器“U型紊態(tài)換熱流場(chǎng)穩(wěn)定性技術(shù)”等四大關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用；組織攻克了國(guó)內(nèi)首臺(tái)全國(guó)產(chǎn)化大型ORV開架式汽化器“低溫兩相流高效傳熱鋁合金翅片管設(shè)計(jì)與制造技術(shù)”“管束復(fù)合接頭制備技術(shù)”等四大難題，成功應(yīng)用并通過(guò)國(guó)家鑒定，打破了國(guó)外公司的技術(shù)壟斷。

江蘇LNG項(xiàng)目二期工程T-1204儲(chǔ)罐為全容式混凝土儲(chǔ)罐，是國(guó)內(nèi)首座自主設(shè)計(jì)建造的最大的LNG儲(chǔ)罐，罐體總重16.5萬(wàn)噸，公稱容積22.3萬(wàn)立方米，有效罐容20萬(wàn)立方米。

江蘇LNG二期工程于2013年9月開工，建設(shè)1座20萬(wàn)立方米LNG儲(chǔ)罐，配套增加氣化及外輸設(shè)施。二期工程建成后，江蘇LNG接收站的總罐容達(dá)68萬(wàn)立方米；接卸周轉(zhuǎn)能力達(dá)650萬(wàn)噸/年；氣化能力達(dá)1000萬(wàn)噸/年；常規(guī)輸氣能力可保證3000萬(wàn)方/天，單日最大輸氣能力可達(dá)4000萬(wàn)方/天。接收站的儲(chǔ)存能力、氣化能力為目前國(guó)內(nèi)最大。